Jaké jsou metody zpracování elektromagnetických tyčí z čistého železa

Metody zpracování elektromagnetických tyčí z čistého železa zahrnují zejména následující:
1. Tavení a příprava
Tavení základního materiálu: Za prvé, vysoce čistý základní materiál z elektromagnetického čistého železa se získává procesem tavení, aby se zajistil extrémně nízký obsah nečistot v materiálu.
Příprava elektrodové tyče: V některých případech, např. při použití technologie elektrostruskového přetavování, je nutné zpracovat základní materiál na elektrodovou tyč. Elektrodová tyč může být získána řezáním sochoru pro kontinuální lití a odstraněním povrchové oxidové vrstvy kyselým mytím.
2. Tváření a zpracování
Kování/válcování: Tyč elektrody nebo základní materiál se zpracovává kováním nebo válcováním, aby se získal požadovaný tvar a velikost.
Válcování do materiálu: Další válcování otevřeného materiálu na požadovanou velikost tyče procesem válcování.
Tváření protlačováním za studena: Pro určité speciální tvary nebo požadavky na tyče z elektromagnetického čistého železa lze použít technologii tvarování protlačováním za studena. Tento proces obvykle zahrnuje kroky, jako je řezání, pěchování, žíhání, mazání a tvarování zpětným vytlačováním pro získání přesných rozměrů a tvarů.
3. Tepelné zpracování
Úprava žíháním: Žíhání je důležitým krokem při zpracování tyčí z elektromagnetického čistého železa. Řízením rychlosti ohřevu a ochlazování, stejně jako doby výdrže, lze upravit krystalovou strukturu a magnetické vlastnosti materiálu. Například zahřátí tyče na určitou teplotu při určité rychlosti ohřevu, její držení po určitou dobu a následné ochlazení na pokojovou teplotu určitou rychlostí. Žíhání může eliminovat vnitřní pnutí v materiálech, zlepšit magnetickou permeabilitu a snížit koercitivitu.
4. Povrchová úprava
Úprava fosfátováním: Pro zlepšení tvrdosti povrchu a odolnosti proti opotřebení tyčí z elektromagnetického čistého železa lze provést úpravu fosfátováním. Tvorba fosfátovacího filmu může zlepšit antikorozní výkon a kvalitu povlaku materiálů.
Další povrchové úpravy: V závislosti na konkrétních požadavcích lze pro zlepšení vzhledu a výkonu materiálu provádět také procesy povrchové úpravy, jako je pískování a leštění.
5. Řezání a zpracování
Řezání: Použijte pily a další zařízení k řezání elektromagnetických tyčí z čistého železa na požadovanou délku.
Vrtání: Pro elektromagnetické tyče z čistého železa, které vyžadují vrtání, lze ke zpracování použít specializované vrtací zařízení. Během procesu vrtání je třeba věnovat pozornost řízení řezné rychlosti a rychlosti posuvu, aby se zabránilo prasknutí materiálu nebo mechanickému zpevnění.
6. Přesné obrábění
Broušení: Pro elektromagnetické tyče z čistého železa, které vyžadují vysoce přesné povrchy, lze provést broušení. Broušení může odstranit drobné vady a nerovnosti na povrchu materiálů, zlepšit hladkost povrchu a rozměrovou přesnost.
Srážení hran: Srážení hran lze provádět k odstranění ostrých hran a otřepů vzniklých během procesu obrábění. Srážení hran může nejen zlepšit kvalitu vzhledu materiálů, ale také zvýšit bezpečnost při používání.
7. Speciální metody zpracování
EDM drát: Pro elektromagnetické tyče z čistého železa se složitými tvary nebo obtížně zpracovatelnými tradičními mechanickými metodami lze použít technologii drátového EDM. Tento proces využívá teplo generované elektrickým výbojem k roztavení materiálů, čímž se dosáhne řezání a obrábění.
Řezání laserem: Řezání laserem je bezkontaktní metoda zpracování s výhodami, jako je vysoká přesnost zpracování a vysoká rychlost. Je vhodný pro zpracování elektromagnetických tyčí z čistého železa různých tvarů a velikostí.
Je třeba poznamenat, že konkrétní způsob zpracování se může lišit v závislosti na specifikacích, požadavcích na výkon a aplikačních scénářích tyčí z elektromagnetického čistého železa. Při vlastním procesu zpracování je nutné volit vhodné metody zpracování a parametry procesu podle konkrétní situace.